Produktionsrückmeldung - Startmaske

Zur Rückmeldung der Produktionsdaten stehen zwei Möglichkeiten zur Verfügung:

Es wird das Modul BDE (Betriebsdatenerfassung) eingesetzt (s. Modul BDE - Übersicht). oder Die Produktionsrückmeldungen werden über das im folgenden beschriebene Programm beschrieben.

Die Produktionsrückmeldungen können entweder über die auf dem BDE-Schein aufgedruckte BDE-Scheinnummer oder über die Vorgabe der Auftragsbegriffe durchgeführt werden. cimERP erkennt dabei automatisch, ob es sich bei dem BDE-Schein um einen Rückmeldeschein für Fertigungszeiten oder um den Endrückmeldeschein für den Lagerzugang des Produktes handelt. In der folgenden Maske erfolgt die Vorgabe der Startkriterien.

Hinweis: Die Produktionsrückmeldung schreibt die Wartungsdaten der beteiligten Werkzeuge aus dem Werkzeugplan (alle Bestandteile werden gleich bebucht) in die Stammdaten zurück. Dies betrifft die Felder „Schusszahl seit ltz. Wartung“, „Schusszahl gesamt“ und „bereits gefertigte Menge“. Berechnung der Schusszahl: Schusszahl = Rückmeldemenge / (Anz. Nester gesamt - Nester zu)

Felder

Personal-Nr.	cimERP Personalnummer Dieses Feld ist benutzerabhängig. (Anwendersteuerung Programmberechtigungen - cd4280 Produktionsrückmeldung)
Artikel-Nr.	Die erste Auswahlkombination ist Personalnummer und Artikelnummer. Diese Kombination wird für Materialzugangsbuchungen benötigt. Hinweis: Die Verwendung der Artikelnummer hängt von den Einstellungen im Parameter Basisparameter Fertigung, Feld „Produktionsrückmeldung“ ab: Endprodukt Für jede Baugruppe muss eine manuelle Buchung durchgeführt werden. Eingegeben wird die produzierte Menge und das Kennzeichen „Fertig“ muss entsprechend festgelegt werden. Der Lagerzugang der entsprechenden Baugruppe wird dann automatisch verbucht. Materialabgänge werden über die Materialkarte der Baugruppe gebucht. Wird eine Buchung als Vollmeldung zurückgemeldet, werden alle Material- und Zeitbedarfe für diese Baugruppe ausgebucht. Die untergeordnete Scheinbaugruppe wird in die gleiche Schnittstelle übertragen und zwar als Automatische Buchung einer Baugruppe. Die produzierte Menge wird anteilig aus dieser Buchung berechnet. Baugruppe Nur für die Baugruppe der obersten Dispostufe darf eine manuelle Buchung erfolgen. Die untergeordneten Baugruppen werden automatisch berücksichtigt. Eingegeben wird die produzierte Menge und das Kennzeichen Fertig muss entsprechend festgelegt werden. Der Lagerzugang der entsprechenden Baugruppe wird dann automatisch verbucht. Materialabgänge werden über die Materialkarte der entsprechenden Baugruppe gebucht. Wird eine Buchung als Vollmeldung zurückgemeldet, werden alle Material- und Zeitbedarfe für diese Baugruppe ausgebucht. Die untergeordneten Materialien, die wiederum in einer Baugruppe enthalten sind sowie die Scheinbaugruppen werden in die gleiche Schnittstelle übertragen und zwar als Automatische Buchung einer Baugruppe. Die produzierte Menge wird anteilig aus dieser Buchung berechnet. Alles Buchen Nur für die Baugruppe der obersten Dispostufe darf eine manuelle Buchung erfolgen. Die untergeordneten Baugruppen werden automatisch berücksichtigt. Eingegeben wird die produzierte Menge und das Kennzeichen Fertig muss entsprechend festgelegt werden. Automatische Buchung einer Baugruppe Diese Buchungsart wird nur aus einem Dialogprogramm direkt durchgeführt, wenn es sich um eine Materialzugangsbuchung mit Kennzeichen Alles Buchen handelt. In jedem anderen Fall kommen diese Buchungssätze wiederum aus dem Buchungsprogramm. Es wird sozusagen eine reversiver Batchlauf durchgeführt. Vom Programm wird in der Batchverarbeitung der Lagerzugang der entsprechenden Baugruppe gebucht. Für die Arbeitsgänge werden IST-Zeiten gebucht, prozentual zum Verhältnis Sollmenge zu Meldemenge. Die zugehörigen Materialbedarfe werden als Lagerabgang gebucht. Wird eine Buchung als Vollmeldung zurückgemeldet, so werden alle Material- und Zeitbedarfe für diese Baugruppe ausgebucht. Die untergeordneten Materialien, die selber wiederum eine Baugruppe sind, sowie die Scheinbaugruppen werden in die gleiche Schnittstelle übertragen und zwar als Automatische Buchung einer Baugruppe. Die produzierte Menge wird anteilig aus dieser Buchung berechnet. Erledigen Endprodukt Diese Buchungsart kann nur mit dem Endprodukt (=Baugruppe, die in der Fertigungsauftragsposition eingegeben wurde) durchgeführt werden. Diese Buchung wird mit der Menge 0 durchgeführt. Dadurch erfolgt auch kein Lagerzugang. Bei dieser Buchung werden alle Material- und Zeitbedarfe ausgebucht, d.h. die Material- und Zeitbedarfe der kompletten, aufgelösten Struktur werden ausgebucht. Diese Buchungsart kann unabhängig vom Kennzeichen Produktionsrückmeldung im Parameter Basisparameter Fertigungdurchgeführt werden. Scheinbaugruppen Scheinbaugruppen sind Baugruppen, für die keinerlei Fertigungspapiere gedruckt werden. Es existieren im Standard dafür weder Materialkarten-Nummern noch Lohnschein-Nummern/BDE-Nummern. Deshalb wird eine Automatische Buchung einer Baugruppe durchgeführt. Die IST-Mengen sind gleich den SOLL-Mengen und die IST-Zeiten gleich den SOLL-Zeiten zu setzten. Für die Materialsätze werden Lagerabgänge verbucht. Für die Baugruppe wird ein Lagerzugang gebucht (9999999-Buchung). Ausgelöst wird so eine Buchung bei der Materialzugangsbuchung einer übergeordneten Baugruppe.
Strukturbuchung	Bei Eingabe der Lohnschein-Nr. zur Materialzugangsbuchung des Endproduktes wird ein Toggle zur Aktivierung der Strukturbuchungslogik zur Verfügung gestellt. Bei aktiviertem Toggle wird in die Maske „Strukturbuchung“ verzweigt in dem alle freigegebenen Baugruppen (Lohnschein-Nr. vorhanden) der FA-Pos. angezeigt werden.
BDE-Schein-Nr.	Die zweite Auswahlkombination ist Personalnummer und BDE-Schein-Nr. Diese Kombination wird für Zeitrückmeldungen benötigt. Zeitrückmeldungen werden entweder für Rüstzeiten oder Produktionszeiten durchgeführt. Ist das Kennzeichen automatische Lagerbuchung aktiv, dann werden die Materialien automatisch aus dem Lager abgebucht, für die der entsprechende Arbeitsgang in den aufgelösten Materialsätzen zugeordnet wurde.
Kunden-Nr.	Die dritte Auswahlkombination ist Personalnummer und Auftragsbegriff. Der Auftragsbegriff besteht aus der Kundennummer Fertigungsauftrag, der Fertigungsauftragsnummer, der Positionsnummer Auflösung (Positionsnummer Fertigungsauftrag + Baugruppennummer), der Arbeitsgangnummer und der Arbeitsgangsplittnummer.
FA-Nr.	Fertigungsauftragsnummer
Pos-Nr. Auflösung	Positionsnummer Auflösung (Positionsnummer Fertigungsauftrag + Baugruppennummer)
Arbeitsgang	Arbeitsgangnummer
Splittnummer	Arbeitsgangsplittnummer

Menüpunkte

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